原则七：环境遵从性原则（MSD）
所有原材料都有对存储环境的要求，比如温湿度、光照、通风、防尘等。所以在存储物料时要弄清楚它对环境的要求，避免不当存储而失效。工厂也要提供存储对应材料和产品的环境。比如电子元器件中的湿敏元件MSD存储的环境对湿度要求非常高，一般电子仓湿度条件要求控制在30%-60%，L4和以上等级则需要5%的干燥箱存储环境。现代仓储管理中会配置空调、加湿抽湿器等自动调节。
原则八：ABC分类原则
仓库管理中ABC分类是通用做法，一般根据物料的单价进行分类。A类属于高价值贵重品，需要采用更加安全的库区来存储，授权人员进入并配置监控措施。C类低价值物料作为一般性存储。往往ABC物料也符合28原则，20%的A类物料的库存数量占据80%的库存金额，这也要求我们重点对待
原则九：物理区分原则（良品、不良品）
物料不同属性其实代表不同材料，原则上应该区别对待，否则极易造成混料。比如塑胶件模号不同可能尺寸就有差异不能混用，就要区分开。很多情况下不同版本、属性、长短等情况都应该视为不同料号而区别存储。而对于仓储存储的良品，不良品更应该区别、区分对待。不良品区域用红色位置线区分。未经检验的材料也不能与原有材料放在一起。
原则十：高低频原则（Quick/Slow）
在实际仓储管理中，物料的流动性是不一样的，每个材料随着生产的产品被使用的频次差异很大，所以在管理方式上我们也应该区别对待。当然这种流动性会随着产品的更新而变化，不太常用的材料变得高频使用。所以需要定期查看系统，高频使用的材料应该更近更容易取用。不太使用的材料存储区域相对远些。而高频使用的物料我们甚至可以采用一些智能存储柜作为线边超市，采用智能存储柜存放，便于员工随时领用。
原则十一：以旧换新原则
对于大部分高值易耗品，工厂要求一退一领，以旧换新，避免高额浪费控制成本。对于低值易耗品和无尸体的材料来讲要根据生产工单或产能配置相应的量，根据生产数量来领取。对于高价值残渣或废料要每日登记并由财务审计部门安排专业回收公司处理。机加工生产用的切削刀具属于高值易耗品，应要求员工一退一领。
原则十二：日事日毕日清日结原则
这条规则其实是职场通用规则，但对于仓储尤为重要。在传统仓储管理中因为单据和实物存在时间差，要求仓库单据及时处理，问题及时解决，避免影响生产交付。物料及时入库上架，该发放的材料及时发放完毕。无法做到信息流同步的企业要确保当日账务处理完毕，账卡一致。
原则十三：安全管理原则（人身、消防、库存）
安全无小事，仓库安全工作是仓库管理的头等大事。安全管理工作不限于：1. 财产安全，防盗防变异（性状改变），减少财产损失；2. 消防安全，水火无情，防水防火防爆等。消防设施设备必须配置到位。对于化学品库还需要按照相关要求建设专用化学品库，配置通风、防爆设备，预留防泄槽等；3.人身安全，员工需要配置防砸鞋，高位库区配置安全帽等，一般根据库区存储内容配置相应的劳保用品，确保员工人身安全。相关仓储设备必须由经过专业培训的人员持证上岗，叉车等搬运工具按照规范正确操作。
